天津友發(fā)源泰鋼鐵是按要求定制舞鋼nm360耐磨板、舞鋼NM400耐磨板、舞鋼NM450耐磨板等
首先,舞鋼耐磨鋼板的淬透性較好,鋼板內(nèi)外部硬度差小,使用壽命長。舞鋼生產(chǎn)的耐磨板采用離線淬火工藝,即鋼板軋制后冷卻后進入淬火爐進行淬火,然后冷卻,后進行高溫回火。對整個鋼板進行軋制和熱處理。三次加熱和三次完全冷卻確保內(nèi)部晶粒尺寸均勻,國標(biāo)nm500耐磨鋼板現(xiàn)貨,導(dǎo)致鋼板內(nèi)外之間的硬度差異小,從而延長了使用壽命。在國內(nèi)其他鋼廠,耐磨板生產(chǎn)過程采用在線淬火和回火工藝。只有在表面溫度降低時才對鋼板進行下一道工序。結(jié)果是表面硬度相當(dāng)大,但內(nèi)部沒有可比性。當(dāng)然,在線淬火的優(yōu)點是顯而易見的,節(jié)省時間和降低成本,并且板的形狀得到更好的控制,但以犧牲內(nèi)部質(zhì)量為代價換取這些確實值得損失。事實上,在本期中,GB/T24186-2009中的耐磨板國家標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了鋼板表面的布氏硬度,因此一些鋼廠只關(guān)心增加表面的硬度,而客戶關(guān)心的是使用壽命。忽略它。當(dāng)然,仍然有一些鋼廠在生產(chǎn)耐磨板時沒有回火。我們不再發(fā)表評論了。
二,舞鋼耐磨鋼板的碳當(dāng)量(Ceq)控制比較嚴(yán)格,耐磨鋼板的焊接性能比較好,深受用戶好評。在耐磨板的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24186-2009中,只有耐磨板化學(xué)成分的上限有限,并且沒有碳當(dāng)量的規(guī)定。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中,耐磨板通常用于磨損脆弱的部位,例如磨機的內(nèi)襯,挖掘機的底板等,都需要與機器的其他結(jié)構(gòu)部件焊接在一起。 。碳當(dāng)量的控制尤為重要。為了增加鋼板的硬度,其他鋼廠通常通過滲碳來增加碳含量。然而,舞鋼嚴(yán)格控制碳當(dāng)量,并通過優(yōu)化工藝解決了硬度問題。因此,舞鋼的耐磨板很少生產(chǎn)有用的國家標(biāo)準(zhǔn)基本上是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或特殊技術(shù)協(xié)議?;瘜W(xué)成分要求更嚴(yán)格,確保鋼板的可焊性和可焊性。許多用戶報告說,使用舞鋼耐磨鋼板后工廠的焊工都要求使用武鋼鋼板,省時省力,華安耐磨,保證質(zhì)量。
友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營鞍鋼耐磨板、承鋼、首鋼耐磨板、舞鋼耐磨板、新余耐磨板、安鋼等鋼廠20Cr鋼板、40Cr鋼板、耐磨、65Mn鋼板、40mn鋼板、27SiMn鋼板;20#鋼板;45#鋼板、42CrMo鋼板、等;公司自備大型數(shù)控切割機并可根據(jù)您的需求進行加工、切割各種板件,也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格。
16Mn—表示鋼板中碳含量大約在0.16%,D-表示低溫,R-表示壓力容器。(通常,鋼中某種化學(xué)元素含量較高時需在材質(zhì)中標(biāo)明,比如1.6%的錳就寫做16Mn),16MnDR是用于-40度壓力容器用鋼板。
16MnDR交貨狀態(tài)正火三級以上探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB3531。鋼板尺寸,外形及允許偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定鋼板的包裝,標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247的有關(guān)規(guī)定。
二、16MnDR的化學(xué)成分
按照16MnDR新執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB 3531-2014(2015年4月1日實施),16MnDR的化學(xué)成分如下:
化學(xué)成分(重量分?jǐn)?shù))/ %
牌號 C Si Mn Ni V Nb Al P S
16MnDR ≤0.20 0.15~0.50 1.20~1.60 — — — ≥0.02 ≤0.025 ≤0.012
三、16MnDR的機械性能
16MnDR 6~16 490-620 315 21
天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售NM500耐磨板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!
1,耐磨設(shè)備概述:
該板材堆焊機主要用于鋼板表面耐磨材料的堆焊。整體為大型龍門結(jié)構(gòu),中間部分為兩個水冷工件壓制平臺,待焊接鋼板放置在水冷平臺上,水冷平臺周圍各使用多個壓板。對工件加壓以防止變形。在四個焊頭焊接位置旁邊設(shè)置三組可步行圓柱壓縮鋼板裝置,以減少或防止焊接過程中鋼板的變形??蓜育堥T架上安裝有雙絲焊頭和合金粉末送粉器,焊頭可以根據(jù)焊接要求擺動到一定寬度,壓緊裝置在壓緊側(cè)的焊接面后松開。油缸焊接。然后,步行式按壓裝置自動移動到距焊接位置一定距離,耐磨400鋼板硬度多少,并繼續(xù)按壓焊接,直到完成所需的整個表面。
2,耐磨技術(shù)參數(shù):
耐磨適用工件尺寸:3500 * 3500mm;液壓壓縮梁寬度:3500mm;龍門架長度:10000mm; 4龍門規(guī):5000mm;
堆焊方式:送合金粉加雙絲電弧焊;焊接電流:200-1000A;臨時負(fù)荷率:100%;線徑:1.6-2.4mm;
焊頭升降調(diào)節(jié)行程:100mm焊接車行走速度:150-2500mm/min;合金粉末表面焊接速度:200-550g/min;
焊接面焊接速度:150-600g/min;
3,耐磨結(jié)構(gòu)特征:
該平板堆焊機主要包括行走架,焊接系統(tǒng),行走導(dǎo)軌,鋼板防變形水冷壓平臺,電控系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
行走架為大型門框,焊接雙線送料機構(gòu),焊絲盤,水冷焊槍,焊槍擺動機構(gòu),送粉機和雙焊絲管全部放在門框上,車廂耐磨襯板,4組焊頭和拖動板從機架的前側(cè)懸掛,可以與龍門架一起縱向移動。焊絲送絲器,焊槍和焊槍擺動裝置,合金送粉頭,煙灰收集頭等都安裝在滑架上,其余部分必須與移動部件一起移動。焊槍和焊槍擺動裝置安裝在龍門架的后平臺上,可根據(jù)焊接過程通過電動上下調(diào)節(jié)微距。行走驅(qū)動器的所有縱向運動均由交流伺服電機驅(qū)動,以確保高精度運行。焊接系統(tǒng)采用林肯DC-1000焊接電源和NA-5S控制箱。本機使用的雙送絲機是根據(jù)該過程的需要制作的。
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